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Le materie prime FR (ritardanti di fiamma) hanno principalmente la funzione di inibire o resistere alla propagazione del fuoco, ridurre la generazione di fumo e prevenire il gocciolamento durante la combustione. Questi materiali sono additivi essenziali incopoati in polimeri, tessuti e rivestimenti per migliorare le prestazioni di sicurezza antincendio senza compromettere in modo significativo le proprietà fisiche del materiale di base.
Il meccanismo fondamentale consiste nell'interferire con il ciclo di combustione in una o più fasi: riscaldamento, decomposizione, accensione o propagazione della fiamma. I moderni sistemi FR raggiungono questo obiettivo azione fisica (raffreddamento, diluizione, formazione dello strato protettivo) or azione chimica (reazioni in fase gassosa o in fase condensata) .
Materie prime FR endotermiche, in particolare idrossido di alluminio (ATH) e idrossido di magnesio (MDH) , si decompongono a temperature comprese tra 200°C e 400°C , assorbendo una notevole energia termica. Questa decomposizione rilascia vapore acqueo, che raffredda la superficie del polimero e diluisce i gas combustibili.
ATH si decompone approssimativamente 180-200°C , rilascieo 34,6% di acqua in peso , mentre MDH si decompone a 300-350°C , rendendolo adatto alla lavorazione di polimeri a temperature più elevate come il polipropilene.
I sistemi FR intumescenti creano uno strato protettivo di carbone carbonioso quando esposti al calore. Questo strato di carattere funge da a barriera fisica che:
Materie prime FR a base di fosforo, come ad es polifosfato di ammonio (APP) , sono particolarmente efficaci nel promuovere la formazione del carbone, ottenendo Classificazione UL-94 V-0 a carichi di 15-25% nelle poliolefine.
Materiali FR alogenati, compresi composti bromurati e clorurati , funzionano in fase gassosa rilasciando alogenuri di idrogeno (HBr o HCl) durante la decomposizione. Questi radicali interrompono le reazioni a catena dei radicali liberi che sostengono la combustione.
Tuttavia, le restrizioni normative sugli FR alogenati ne hanno aumentato la domanda sinergici fosforo-azoto and idrossidi metallici che forniscono un'inibizione simile della fase gassosa senza problemi di sottoprodotti tossici.
La riduzione della generazione di fumo è una funzione secondaria fondamentale delle materie prime FR avanzate. Negli scenari di incendio, l'inalazione di fumo rappresenta un fattore determinante 50-80% dei decessi legati agli incendi , rendendo la soppressione del fumo altrettanto importante quanto il ritardante di fiamma.
| Materia prima FR Type | Carico tipico (%) | Riduzione del fumo (%) |
|---|---|---|
| Idrossido di alluminio (ATH) | 40-60 | 30-50 |
| Idrossido di magnesio (MDH) | 35-55 | 25-45 |
| Sistemi Intumescenti (P-N) | 15-25 | 40-60 |
| Borato di zinco (sinergico) | 3-10 | 20-35 |
Materie prime FR a base di molibdeno, come ad es ottamolibdato di ammonio (AOM) , sono specificatamente progettati per l'abbattimento dei fumi nelle applicazioni in PVC, riducendone la densità fino al 40% secondo i protocolli di test ASTM E662.
Durante la combustione, i materiali termoplastici spesso si sciolgono e gocciolano, trasportando le fiamme per diffondere il fuoco verso il basso o incendiare i materiali secondari sottostanti. Le materie prime FR con funzionalità antigoccia prevengono questo fenomeno pericoloso.
Fibre di politetrafluoroetilene (PTFE), quando aggiunte a 0,1-0,5% caricamento, creano una rete fibrillare all'interno della matrice polimerica. Questa rete aumenta la viscosità del fuso durante la combustione, prevenendo il gocciolamento e mantenendo le proprietà meccaniche durante il normale utilizzo.
Materie prime siliconiche FR, comprese resine siliconiche e polveri di gomma siliconica , migrano sulla superficie del polimero durante il riscaldamento, formando una barriera protettiva simile alla ceramica. Questi sistemi sono particolarmente efficaci nelle miscele di policarbonato e PC/ABS, ottenendo Classificazione V-0 con spessore di 1,6 mm con Carico del 3-5%. .
Diversi settori richiedono combinazioni specifiche di funzioni FR in base alle condizioni di utilizzo finale e agli standard normativi.
Le materie prime FR per l'elettronica devono fornire:
Gli oligomeri epossidici bromurati e gli esteri del fosforo sono comunemente selezionati per queste applicazioni grazie alla loro stabilità termica e neutralità elettrica.
Le applicazioni edili richiedono il rispetto delle materie prime FR Classe A (ASTM E84) or Classe B1 (EN 13501-1) standard con:
I tessuti trattati con ignifugo devono mantenere sensazione di mano morbida e traspirabilità durante l'incontro NFPA 701 o BS 5852 standard. Gli FR reattivi al fosforo si legano chimicamente alle fibre di cellulosa, fornendo resistenza alla fiamma permanente 50 cicli di lavaggio conout significant weight gain.
Le moderne materie prime FR sono sempre più prioritarie bassa tossicità e persistenza ambientale come requisiti funzionali fondamentali. Quadri normativi compresi REACH, RoHS e TSCA limitare alcuni composti alogenati e organofosfati.
Materie prime emergenti FR derivate da acido fitico, chitosano e lignina forniscono un ritardo di fiamma intrinseco attraverso il sinergismo fosforo-azoto. Questi sistemi a base biologica raggiungono Valori LOI (Limiting Oxygen Index) del 28-32% nei tessuti di cotone, paragonabili ai tradizionali FR sintetici.
I silicati stratificati (nanoargille) e i nanotubi di carbonio funzionano a Carico 1-5%. per migliorare la formazione di carbone e ridurre i tassi di rilascio del calore. Se combinati con gli FR convenzionali, i nanocompositi possono ridurre il carico totale di FR 30-50% pur mantenendo prestazioni antincendio equivalenti.
Una selezione efficace delle materie prime FR richiede il bilanciamento di molteplici requisiti funzionali con vincoli di lavorazione e considerazioni sui costi.
Protocolli di test inclusi Calorimetria del cono (ISO 5660), UL-94 e LOI fornire dati quantitativi per confrontare le prestazioni delle materie prime FR in queste dimensioni funzionali.
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