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Chi siamo

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. is a national high-tech enterprise specializing in the R&D and manufacturing of intelligent equipment for metal composite materials, providing systematic solutions for the global construction materials industry. As a drafting unit of the 《Non-Combustible Metal Composite Panels for Architectural Decoration》 and a standing council member of the Metal Branch of China Building Materials Federation, the company’s core products encompass three major technological systems: Fire-resistant aluminum composite panel production lines, aluminum honeycomb core machine and aluminum honeycomb core metal composite panel production lines, and multifunctional customized metal composite panel production lines. These cover 12 categories of high-end production lines, including A2/B1-grade fire-resistant materials, 3D aluminum-core metal composite panels, and aluminum honeycomb series products.

Supported by the Suzhou Engineering Technology Research Center and Jiangsu Provincial Graduate Workstation, the company has established three technological platforms: precision transmission control, intelligent process systems, and modular design. Its equipment has been exported to 45 countries and regions, including Europe, the U.S., the Middle East, and Asia-Pacific, serving 14 of the world’s top 20 metal composite material manufacturers. As a professional China Linea di prodotti di rivestimento colorato in alluminio Suppliers and Linea di prodotti di rivestimento colorato in alluminio Company, Certified with ISO 9001 Quality Management System and CE Certification, the company offers a 48-hour global emergency response and reduces equipment commissioning cycles by 30% compared to industry standards. It holds 70 core patents.

Sostenendo la filosofia della “Qualità come fondamento, ricerca dell’eccellenza”, l’azienda promuove continuamente l’innovazione tecnologica e l’aggiornamento industriale nel settore dei materiali compositi metallici, sforzandosi di diventare un fornitore di servizi integrato a livello globale per apparecchiature metalliche composite.

Onore

  • Una sorta di macchina per la laminazione e allungamento continua della striscia con anima a nido d'ape
  • Una macchina di rivestimento per piastre o bobine
  • Un sistema e un metodo di utilizzo per il trattamento dei gas di scarico e l'utilizzo del calore a combustione diretta
  • Una sorta di attrezzatura e metodo per cucire velocemente per bobine di metallo
  • Una linea di produzione multifunzionale per lastre composite metalliche e il relativo processo di produzione
  • Un'apparecchiatura per la formatura di pannelli compositi metallici con strato centrale ondulato e il relativo processo di formatura
  • Una linea di produzione di pannelli compositi metallici con anima in schiuma e il relativo processo di produzione
  • Una sorta di linea di produzione composita di pannelli compositi ondulati e pannelli compositi a nido d'ape e il relativo processo di produzione composito

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Linea di prodotti di rivestimento colorato in alluminio

Linea di produzione del rivestimento colorato per bobine di alluminio: struttura, tecnologia e valore applicativo


Il Linea di produzione di rivestimento colorato per bobine in alluminio è un'apparecchiatura intelligente e chiave per il trattamento superficiale delle bobine di alluminio, utilizzata principalmente per applicare rivestimenti uniformi, durevoli ed esteticamente gradevoli alle superfici delle bobine di alluminio. È ampiamente utilizzato a monte dell'industria dei materiali compositi metallici, fornendo materie prime per bobine di alluminio colorato di alta qualità per la produzione di pannelli compositi metallici decorativi, facciate continue architettoniche, gusci di elettrodomestici e altri prodotti. Con una tecnologia di rivestimento avanzata e capacità di controllo intelligente, questa linea di produzione è diventata un importante supporto per le imprese per migliorare il valore aggiunto del prodotto ed espandere i segmenti di mercato.​


I、Struttura principale della linea di produzione​
Il Aluminum Coil Color Coating Production Line is composed of five core functional units, which are closely connected to form a continuous and automated production process, ensuring the stability and consistency of coating quality:​


1. Unità di pretrattamento​
Questa unità è la base per garantire l'adesione del rivestimento. Comprende principalmente moduli di sgrassaggio, decapaggio, passivazione ed essiccazione: il modulo di sgrassaggio utilizza detergenti alcalini per rimuovere macchie di olio e polvere sulla superficie della batteria di alluminio; il modulo di decapaggio utilizza una soluzione acida diluita per eliminare ossidi e bave superficiali, rendendo liscia la superficie della bobina di alluminio; il modulo di passivazione forma una densa pellicola di ossido sulla superficie della bobina di alluminio attraverso una reazione chimica, migliorando la forza di legame tra la bobina di alluminio e il rivestimento; il modulo di essiccazione utilizza la circolazione di aria calda per asciugare la batteria di alluminio passivato, evitando che l'umidità influisca sul successivo processo di rivestimento. L'intero processo di pretrattamento è controllato da un sistema di trasmissione di precisione e la bobina di alluminio funziona a una velocità uniforme di 20-60 m/min per garantire che ogni parte sia completamente trattata.​


2. Unità di rivestimento
Essendo la parte centrale della linea di produzione, l'unità di rivestimento adotta un processo di rivestimento a rullo ed è dotata di 1-3 stazioni di rivestimento per soddisfare le esigenze di rivestimento monostrato o multistrato: ciascuna stazione di rivestimento è dotata di un rullo di rivestimento di precisione e di un raschietto, che può controllare lo spessore del rivestimento entro 5-30μm (regolabile in base ai requisiti del prodotto); la vasca di rivestimento è dotata di un sistema a temperatura costante per mantenere stabile la viscosità del rivestimento, evitando difetti di rivestimento causati da variazioni di temperatura; allo stesso tempo, l'unità è dotata di un dispositivo di raccolta dei gas di scarico, che raccoglie e tratta i composti organici volatili (COV) generati durante il processo di rivestimento in conformità con gli standard di protezione ambientale.​


3. Unità di polimerizzazione​
Il curing unit is used to fully cure the coated aluminum coil and form a stable coating film. It adopts a tunnel-type oven with multi-zone temperature control: the temperature of each zone is set according to the coating type (polyester coating 180-220℃, fluorocarbon coating 230-260℃), and the temperature control accuracy is ±5℃; the oven is equipped with a hot air circulation and exhaust system to ensure uniform temperature inside the oven and timely discharge of volatile gases; the curing time is adjusted by controlling the aluminum coil running speed, generally 2-5 minutes, to ensure that the coating is fully cross-linked and cured, improving its wear resistance and weather resistance.​


4. Unità di raffreddamento​
Dopo la polimerizzazione, la temperatura superficiale della bobina di alluminio raggiunge i 200 ℃ o superiore e l'unità di raffreddamento è necessaria per ridurre la temperatura a temperatura ambiente per evitare la deformazione o l'adesione del rivestimento durante l'avvolgimento: l'unità adotta il metodo di raffreddamento combinato con raffreddamento ad acqua e raffreddamento ad aria; la sezione di raffreddamento ad aria utilizza innanzitutto aria a bassa temperatura per preraffreddare la bobina di alluminio, riducendo la temperatura superficiale a 80-100 ℃; la sezione di raffreddamento ad acqua utilizza un rullo raffreddato ad acqua per raffreddare ulteriormente la bobina di alluminio, garantendo che la temperatura finale sia inferiore a 40 ℃; il processo di raffreddamento è sincronizzato con la velocità di funzionamento della bobina di alluminio per evitare macchie d'acqua sulla superficie della bobina di alluminio.​


5. Unità di avvolgimento​
Il winding unit is used to wind the cooled colored aluminum coil into a roll for storage and transportation. It is equipped with a tension control system and a deviation correction system: the tension control system maintains a stable tension during winding, ensuring that the aluminum coil roll is neat and not loose; the deviation correction system uses a photoelectric sensor to detect the edge position of the aluminum coil and adjust the winding position in real time, ensuring that the deviation of the aluminum coil roll edge is within ±2mm; the unit can also be equipped with an automatic weighing and labeling device to record the weight, specification and production date of each roll of aluminum coil, facilitating product traceability.​


II, principali vantaggi tecnici
1. Alta qualità del rivestimento garantita dal controllo di precisione
Basandosi sulle piattaforme tecnologiche di "controllo di precisione della trasmissione" e di "sistemi di processo intelligenti" di Zhangjiagang Hongyang Machinery (istituite con il supporto del Centro di ricerca sulla tecnologia di ingegneria di Suzhou e della stazione di lavoro provinciale di Jiangsu), la linea di produzione realizza un controllo di precisione dell'intero processo: il sistema di trasmissione di precisione garantisce che la bobina di alluminio funzioni a una velocità uniforme, evitando irregolarità nello spessore del rivestimento causate dalle fluttuazioni di velocità; il sistema intelligente di monitoraggio del processo monitora lo spessore del rivestimento, la temperatura del forno e la tensione della bobina di alluminio in tempo reale e regola automaticamente i parametri quando si verificano deviazioni, garantendo che il tasso di qualificazione del rivestimento raggiunga oltre il 99%. La bobina di alluminio colorato prodotta presenta un colore uniforme (differenza cromatica ΔE ≤ 1), una superficie liscia (senza fori di spillo o bolle) e una forte adesione del rivestimento (grado di prova trasversale ≥ 4B).​


2. Forte adattabilità per soddisfare esigenze diverse
Il production line adopts a modular design (one of Hongyang Machinery’s three technological platforms), which can be flexibly configured according to customer needs: for customers who need multi-color production, a color change module can be added to quickly switch between different coatings (color change time ≤ 30 minutes); for customers who pursue high-performance coatings, a fluorocarbon coating dedicated module can be configured to meet the needs of high-weather resistance products (such as outdoor architectural curtain walls); in addition, the production line can adapt to aluminum coils of different widths (1220-2440mm) and thicknesses (0.15-1.5mm), covering most market application scenarios.​


3. Risparmio energetico e protezione ambientale in linea con le tendenze del settore
In risposta alle politiche globali di tutela ambientale, la linea di produzione ha apportato molteplici ottimizzazioni nel risparmio energetico e nella tutela dell'ambiente: il forno di stagionatura adotta un sistema di recupero del calore, che recupera il calore di scarto generato durante il processo di stagionatura e lo utilizza per preriscaldare l'aria fresca, riducendo il consumo di energia del 20%-30% rispetto ai forni tradizionali; l'unità di rivestimento è dotata di un dispositivo di trattamento dei COV (combustione catalitica ad assorbimento di carbone attivo), che fa sì che la concentrazione delle emissioni di gas di scarico soddisfi lo standard nazionale (≤ 50 mg/m³); l'unità di raffreddamento utilizza acqua circolante, riducendo il consumo di acqua del 50% rispetto al raffreddamento ad acqua a passaggio singolo.​


III、Scenari applicativi delle bobine di alluminio colorato prodotte
Il colored aluminum coils produced by this production line have excellent performance and are widely used in the following fields:​


1. Campo della decorazione architettonica
Pareti continue per pareti esterne: le bobine in alluminio colorato rivestite con fluorocarburi hanno un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici (dopo 2000 ore di test di invecchiamento artificiale, grado di cambiamento di colore ≤ 1, tasso di ritenzione della brillantezza ≥ 90%) e sono adatte per facciate continue per pareti esterne di grattacieli, centri commerciali e centri culturali; le ricche opzioni di colore (come grigio argento, marrone scuro, blu cielo) possono soddisfare le esigenze estetiche di diversi stili architettonici.​
Decorazione interna: le bobine di alluminio colorato rivestito in poliestere hanno colori brillanti e basso costo e sono utilizzate per pannelli murali interni, pannelli per soffitti e pannelli divisori di hotel, edifici residenziali ed edifici per uffici; le bobine di alluminio colorato goffrato 3D (cooperate con la linea di produzione di pannelli compositi metallici decorativi) possono simulare le venature del legno, della pietra e altre texture, creando un ambiente interno naturale e confortevole.​


2. Industria degli elettrodomestici
Le bobine di alluminio colorato vengono utilizzate per i gusci di frigoriferi, condizionatori, lavatrici e altri elettrodomestici: il rivestimento ha una buona resistenza all'usura (test di resistenza all'abrasione ≥ 500 cicli) e resistenza alle macchie (tasso di rimozione delle macchie ≥ 95%), e può mantenere a lungo un aspetto pulito e bello; allo stesso tempo, la bobina in alluminio ha una buona conduttività termica, che aiuta a migliorare l'efficienza di dissipazione del calore degli elettrodomestici.​


3. Industria dei trasporti
Nel settore dei trasporti, le bobine di alluminio colorato vengono utilizzate per i rivestimenti esterni di autobus, camper e vagoni ferroviari: le caratteristiche di leggerezza delle bobine di alluminio (densità 2,7 g/cm³) possono ridurre il peso del veicolo e risparmiare consumo energetico; il rivestimento ha una buona resistenza agli urti (test di impatto ≥ 50 cm) e resistenza alla corrosione (test in nebbia salina ≥ 1000 ore), in grado di resistere all'ambiente difficile durante il funzionamento del veicolo.​


IV、Supporto aziendale per la linea di produzione​
In qualità di impresa nazionale specializzata nella ricerca e sviluppo e nella produzione di apparecchiature intelligenti per materiali compositi metallici, Zhangjiagang Hongyang Machinery fornisce un supporto completo per la linea di produzione di rivestimento colorato per bobine di alluminio: la linea di produzione è progettata e realizzata in conformità con gli standard del sistema di gestione della qualità ISO 9001 e ha superato la certificazione CE, garantendo che soddisfi i requisiti internazionali di qualità e sicurezza; l'azienda fornisce un servizio di risposta alle emergenze globale 48 ore su 48 e invia tecnici sul posto per indicazioni sull'installazione, messa in servizio e formazione degli operatori; basandosi su 70 brevetti fondamentali e accumulazione tecnica nel campo delle apparecchiature composite metalliche, l'azienda può anche fornire servizi di modifica personalizzati per la linea di produzione in base alle esigenze speciali del cliente. Fino ad ora, questa linea di produzione è stata esportata in Europa, Medio Oriente, Sud-Est asiatico e altre regioni, servendo molte rinomate imprese di lavorazione dei metalli e aiutando i clienti a migliorare la competitività dei prodotti.