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B1 Granuli ignifughi

I granuli ignifughi B1 sono un tipo di materia prima in granuli di plastica modificata da uno speciale ritardante di fiamma. Il prodotto è costituito da una formula ritardante di fiamma avanzata e da una tecnologia di lavorazione. Può essere utilizzato direttamente per l'estrusione, lo stampaggio a iniezione e altri metodi di lavorazione per produrre vari prodotti in plastica resistenti al fuoco. È ampiamente utilizzato nell'edilizia, nell'elettronica, nei trasporti e in altri campi. Nessun gas tossico viene rilasciato durante la combustione, adatto per stampaggio a iniezione, estrusione e altri processi di stampaggio e ha prestazioni anti-fusione delle goccioline.

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1. Elevata resistenza alla fiamma (standard di grado B1)
Conforme alla norma GB 8624-2012: raggiungere il grado B1 (materiale infiammabile), ritardare la propagazione delle fiamme quando si incontra un incendio, spegnere le fiamme quando si è lontani dal fuoco e ridurre il rischio di incendio.

Tecnologia ritardante di fiamma: aggiungendo ritardanti di fiamma privi di alogeni (come idrossido di alluminio e idrossido di magnesio), si ottengono ritardanti di fiamma ad alta efficienza, basso fumo e bassa tossicità.

2. Stabilità termica e resistenza alle alte temperature
Elevata temperatura di decomposizione: le particelle ritardanti di fiamma non sono facili da decomporre alle alte temperature e la stabilità della struttura dello strato centrale viene mantenuta (solitamente la resistenza alla temperatura è superiore a 150°C).

Inibisce le goccioline fuse: le particelle di plastica modificate non sono facili da produrre goccioline fuse durante la combustione, evitando l'accensione secondaria.

3. Tutela e sicurezza dell'ambiente
Basso livello di fumo e bassa tossicità: è preferibile un sistema ritardante di fiamma privo di alogeni (come Al(OH)₃/Mg(OH)₂) e la quantità di fumo e gas tossici (come CO, HCN) rilasciati durante la combustione è piccola.

4. Adattabilità del trattamento
Elevata compatibilità: adatto per substrati come polietilene (PE) o polipropilene (PP) e può essere combinato con strati di alluminio attraverso processi come estrusione e calandratura.

Buona fluidità: la dimensione uniforme delle particelle e l'indice di fusione moderato (MI) garantiscono l'efficienza del livellamento e dello stampaggio durante la produzione.

5. Ottimizzazione delle proprietà fisiche
Resistenza meccanica: il ritardante di fiamma è distribuito uniformemente per evitare un'eccessiva riduzione della resistenza agli urti e della flessibilità dello strato centrale.

6. Scenari applicativi
Materiale d'anima per pannelli in alluminio-plastica: utilizzato per produrre facciate continue ignifughe, partizioni interne, pannelli decorativi per snodi di trasporto e altri scenari di domanda di ritardanti di fiamma di livello B1.

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Ottenendo numerose certificazioni autorevoli sia a livello nazionale che internazionale, ha iniettato un forte impulso allo sviluppo dell'impresa.

Chi siamo

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. è un'impresa high-tech nazionale specializzata nella ricerca e sviluppo e nella produzione di attrezzature intelligenti per materiali compositi metallici, fornendo soluzioni sistematiche per l'industria globale dei materiali da costruzione. Come unità di redazione della norma "Pannelli compositi metallici non combustibili per decorazione architettonica" e membro del consiglio permanente della filiale dei metalli della China Building Materials Federation, i prodotti principali dell'azienda comprendono tre grandi sistemi tecnologici: linee di produzione per pannelli compositi in alluminio ignifughi, macchine per anime a nido d'ape in alluminio e linee di produzione per pannelli compositi metallici con anima a nido d'ape in alluminio, e linee di produzione per pannelli compositi metallici personalizzati multifunzionali. Questi coprono 12 categorie di linee di produzione ad alta tecnologia, inclusi materiali ignifughi di grado A2/B1, pannelli compositi metallici con anima in alluminio 3D e prodotti della serie a nido d'ape in alluminio.

Supportata dal Centro di ricerca ingegneristica di Suzhou e dalla Stazione di lavoro per laureati della provincia di Jiangsu, l'azienda ha istituito tre piattaforme tecnologiche: controllo di trasmissione di precisione, sistemi di processo intelligenti e progettazione modulare. Le sue attrezzature sono state esportate in 45 paesi e regioni, tra cui Europa, Stati Uniti, Medio Oriente e Asia-Pacifico, servendo 14 dei primi 20 produttori mondiali di materiali compositi metallici. Come professionista Cina B1 Granuli ignifughi Produttori e B1 Granuli ignifughi Fabbrica, certificata con sistema di gestione della qualità ISO 9001 e certificazione CE, l'azienda offre una risposta di emergenza globale in 48 ore e riduce i tempi di messa in servizio delle attrezzature del 30% rispetto agli standard di settore. Detiene 70 brevetti principali.

Sostenendo la filosofia "Qualità come fondamento, ricerca dell'eccellenza", l'azienda promuove continuamente l'innovazione tecnologica e l'aggiornamento industriale nel settore dei materiali compositi metallici, sforzandosi di diventare un fornitore di servizi integrato a livello globale per le attrezzature per compositi metallici.

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